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在森鼎工藝制作木盒這么多年的實踐經(jīng)驗中，得出楸木、香樟木、椴木等密度較低的木材做成木盒后容易變型開裂，也有少部份含水量高的花梨木、橡膠木、雞翅木...等會因為溫差較大的變化而開裂，這是由于木材的干縮與濕脹，以及各項尺寸變化不一致而引起的翹曲變形，是木材利用中的一大缺陷，為了提高木材尺寸的穩(wěn)定性，防止木材變形的發(fā)生，一般可采用如下方法處理：
一、用交義層壓法進行機械抑制
實際上是將木材加工成膠合板或集成材，通過膠粘劑的作用，防止了變形的發(fā)生。我們俗稱“拼板”，這是在生產(chǎn)木盒過程中必不可少的一道工序，比如把直徑為36公分的樹干切成4片寬9cm厚1cm的板材用黃乳膠粘連在一起，再經(jīng)過機壓，這樣形成的板材才能起到抗變形的效果，其原理就是切斷木材容易彎翹的橫截面，減少壓力面積來分開抵抗熱脹冷縮！通常我們木盒行業(yè)只切5~8cm寬來拼接。
二、用防水涂料進行內(nèi)部或外部的涂飾
經(jīng)過良好的外部涂飾處理的木材，俗稱噴漆木盒，無論是實木或者仿實木，噴漆后都能形成一個完整的外表面涂層，與空氣中的水份隔絕，因而大大減少木材吸收水分的速率，得到相當(dāng)好的阻濕效果。應(yīng)該指出，外部涂飾處理材的尺寸穩(wěn)定性，只是暫時的，如果較長時間放置在相對濕度高的環(huán)境中，或者放置在相對濕度急劇變化的環(huán)境中，或是露天存放，其阻濕率都大幅度下降。而內(nèi)部涂飾，由于涂料的浸漬，而形成一個內(nèi)部因而具有一定的尺寸穩(wěn)定性，但以涂飾處理的防水、防濕機理來看，復(fù)蓋木材內(nèi)部微觀表面比復(fù)蓋外部表面的效果要差，因內(nèi)部表面積比外部表面積大得多，要使全部內(nèi)表面形成完整的涂層是困難的，所以，內(nèi)部涂飾處理材的尺寸穩(wěn)定性還不如外部涂飾處理材。
三、用化學(xué)藥品充脹木材細(xì)胞壁
充脹處理俗稱封木油，這類工藝在木盒包裝領(lǐng)域用得相對較少，必競成本不低，只有上等紅木制品才能享受此等待遇，就是用化學(xué)藥品充填到細(xì)胞壁中，并使細(xì)胞壁處于脹大狀態(tài)，而干燥后木材并不干縮到原來的尺寸，從而得到與木材的纖維素、半纖維素和木素等發(fā)生酯化反應(yīng)，使疏水性的乙?；〈H水性羥基，使木材分子上的游離羥基減少而降低吸濕性，從而提高其體積穩(wěn)定性。經(jīng)乙酰化處理的各種木材，既保持其美觀的天然效果，又不失木材的原色，且對含有樹脂的木材具有脫脂作用，有利于改善木材的油漆涂飾性能，改善了木材的穩(wěn)定性。
四、高溫烘干處理
木材本身l因生長環(huán)境不同，放置年限不同，木材內(nèi)的含水率也不相同，這樣組裝成的木盒會產(chǎn)生局部變形，業(yè)內(nèi)熟知的木材穩(wěn)定水率是8%左右，也就是說只有把不同含水率的木材烘干處理到含水率平均在8%左右，能有效抵抗自然環(huán)境中熱脹冷縮。通過以上的幾種方法可以減少木材變形的發(fā)生。
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